英文名稱：die casting machine  

定義：將熔融金屬以高壓(10～500MPa)、高速(0.5～120m/s)、瞬時(shí)(0.1～0.05s)壓射到鑄型中，并在壓力下凝固獲得鑄件的機(jī)器。

應(yīng)用學(xué)科：機(jī)械工程（一級(jí)學(xué)科）；鑄造（二級(jí)學(xué)科）；鑄造設(shè)備（二級(jí)學(xué)科）

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壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，又從節(jié)能、節(jié)省原材料諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。

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壓鑄機(jī)的分類及其工作方式：  

鑄機(jī)的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機(jī)和專用壓鑄機(jī)；按鎖模力大小分為小型機(jī)（≤4 000 kN）、中型機(jī)（4 000 kN～10 000 kN）和大型機(jī)（≥10 000 kN）；通常，主要按機(jī)器結(jié)構(gòu)和壓射室（以下簡(jiǎn)稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。

壓鑄機(jī)分熱壓室壓鑄機(jī)和冷壓室壓鑄機(jī)兩大類。冷壓室壓鑄機(jī)按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式又分臥式、立式兩種形式。熱壓室壓鑄機(jī)與冷壓室壓鑄機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機(jī)構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐緊密地連成一個(gè)整體，而冷壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐是分開的。

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壓鑄機(jī)種類：

熱室壓鑄機(jī)、冷室壓鑄機(jī)、常規(guī)熱室壓鑄機(jī)、臥式熱室壓鑄機(jī)、立式冷室壓鑄機(jī)、臥式冷室壓鑄機(jī)、全立式冷室壓鑄機(jī)。

壓鑄機(jī)由下列各部分組成。

（1）合模機(jī)構(gòu)

驅(qū)動(dòng)壓鑄模進(jìn)行合攏和開啟的動(dòng)作。當(dāng)模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會(huì)脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表征壓鑄機(jī)大小的首要參數(shù)。

（2）壓射機(jī)構(gòu)  

按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，進(jìn)而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動(dòng)作全部完成后，壓射沖頭返回復(fù)位。

（3）液壓系統(tǒng)

為壓鑄機(jī)的運(yùn)行提供足夠的動(dòng)力和能量。

（4）電氣控制系統(tǒng)

控制壓鑄機(jī)各機(jī)構(gòu)的執(zhí)行動(dòng)作按預(yù)定程序運(yùn)行。

（5）零部件及機(jī)座

所有零部件經(jīng)過組合和裝配，構(gòu)成壓鑄機(jī)整體，并固定在機(jī)座上。

（6）其他裝置先進(jìn)的壓鑄機(jī)還帶有參數(shù)檢測(cè)、故障報(bào)警、壓鑄過程監(jiān)控、計(jì)算機(jī)輔助的生產(chǎn)信息的存儲(chǔ)、調(diào)用、打印及其管理系統(tǒng)等。

（7）輔助裝置

根據(jù)自動(dòng)化程度配備澆料、噴涂、取件等裝置。

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特點(diǎn)：

壓鑄機(jī)的選用，對(duì)壓鑄生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、管理成本等諸多方面，有著十分重要的影響。為此，合理地選擇適用的壓鑄機(jī)，是一項(xiàng)技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性都很強(qiáng)的工作。