壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的公差與配合
1、對于裝配后固定的零件,在金屬液沖擊下不產(chǎn)生位置偏移,受熱膨脹變形后不能配合過緊,而使模具(主要是模套)受到過大的應力,導致模具因過載而開裂。
2、 對于工作時滑動的零件,在充填過程中金屬液不致竄入配合處的間隙,受熱后應維持間隙配合的配合性質(zhì),保證能正常動作。根據(jù)國家標準(GB 1801~1803—79、GB 1804—92),結(jié)合國內(nèi)外壓鑄模制造和使用的實際情況,壓鑄模主要零件的配合類別和精度等級推薦如下:
(1)成型尺寸。一般公差等級規(guī)定為T9級,個別特殊尺寸必要時可取T6~8。
(2)成型零件配合部位的公差與配合:
1)與金屬熔體接觸受熱較大的零件的固定部分,主要包括套版和鑲塊、鑲塊和型芯、套版和澆道套、鑲塊和分流錐等。
①整體式配合類型和精度為H7/h6或H8/h7。
②鑲拼式的孔取H8,軸中尺寸最大一件取h7,軸中其余件取s7,并應使裝配累積公差為h7。
2)活動零件活動部分的配合類型和精度:活動零件包括型芯、推桿、推管、成型推板、滑塊、滑塊槽等。孔取H7;軸取e7、e8或d8。
3)鑲塊、鑲件和固定型芯的高度尺寸公差取F8.
4)基面尺寸的公差取s8。
(3)模板尺寸的公差與配合:
基面尺寸的公差取s8;型芯為圓柱或?qū)ΨQ形狀,從基面到固定模板上固定型芯的孔的中心線尺寸公差取s8,型芯為非圓柱或中心線時,從基面到模板上固定型芯的邊緣尺寸公差取s8;組合式套版的厚度尺寸公差取h10;整體式套版的鑲塊孔的深度尺寸公差取h10。
(4)滑塊槽的尺寸公差:
1)滑塊槽到基面的尺寸公差取f7。
2)對組合式套版,從滑塊槽到套版底面的尺寸公差取s8
3)對整體式套版,從滑塊到鑲塊孔底面的尺寸公差取s8。
(5)導柱與導套的公差與配合:對于導柱導套固定處,孔取H7,軸取m6、r6或k6;對于導柱導套間隙配合處,孔取H7,軸取k6或f7;若孔取H8,軸取e7。
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