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污染物的治理與控制措施

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-09-11 瀏覽次數(shù):1762
 壓鑄車間各類污染的治理是一項綜合性很強的技術。首先在進行新車間設計時盡可能采用不產生或少產生污染物的新材料,新工藝、新設備。其次是對現(xiàn)有生產車間推行清潔生產,所謂清潔生產是以節(jié)能、降耗、減污為目標,以管理、技術為手段,實施工業(yè)生產全過程控制污染,使污染物的產生量、排放量最小化的一種綜合性措施。第三是采用各種有效辦法,對各類污染物實施治理,減少污染物的排放,改善車間的工作環(huán)境。

1、 大氣污染物的治理

1) 將燃油的熔化爐、保溫爐改用對大氣污染較少的燃氣爐或電爐

2) 選用產生有害氣體較少的溶劑,以減少熔煉過程的有害氣體產生。

3) 熔化設備精煉、清渣處、保溫爐上方盡可能采用排煙裝置,排煙裝置的形狀應根據(jù)不同的爐型結構和工藝操作要求來決定。一般傘形排煙罩口風速取1.5m/s左右。

4) 壓鑄機上方安裝油煙過濾器,用油煙過濾器吸入壓鑄時產生的煙氣并進行過濾。

5) 噴丸、拋丸、打磨拋光設備應設置除塵裝置或抽風裝置,噴涂場所應設置油霧分離裝置。

6) 二氧化硫、氯化氫、氟化氫等有害氣體,可采用液體噴淋裝置進行吸收或采用活性炭吸附裝置。

7) 加強車間通風措施,車間通風有自然通風和機械通風。自然通風是利用風壓或熱氣壓力進行自然換氣,這就要求車間位置與朝向,車間內工藝布置,天窗設計和廠房間距都應有利于自然通風。機械通風是車間的屋頂或墻上安裝通風機,加強車間通風。

圖11-25為一個日本壓鑄公差的排氣系統(tǒng),關鍵是車間氣流形成合理的流向,廢氣從壓鑄機上方以最短路徑流向吸氣點,此處形成負壓區(qū)。新鮮空氣補給,有合理的流向,使操作員處于潔凈空間,創(chuàng)造一個健康的工作環(huán)境。

 

 

圖11-25 壓鑄車間通風系統(tǒng)

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2.廢水處理

(1)含油廢水的處理

單一含油廢水的典型處理工藝:

 

 

壓鑄車間含油廢水往往與噴涂過量的脫模劑殘液混在一起,規(guī)模較大的產品廠常采用與機械加工、涂裝、生活廢水一起集中處理,處理工藝較為復雜,典型工藝流程如下:

 

 

(2)濕法除塵廢水的處理

濕法除塵廢水采用沉淀池處理,在重力作用下,密度大于廢水的懸浮顆粒沉降于池底,密度小于廢水的顆粒上浮水面,使固體顆粒與水分離,達到處理目的。

(3)冷卻水

冷卻水主要特點是熱污染,沒有其他污染物,一般經冷卻塔冷卻后可循環(huán)使用。

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3.噪聲防治

壓鑄車間的噪聲主要來自機械設備運轉聲、鑄件和物料的撞擊聲、燃燒爐的燃燒聲、感應電流的電流聲、液壓氣動設備的噪聲等。噪聲污染是一種物理污染,當噪聲源停止輸出噪聲后,污染立即消失,不留下任何污染物。但如果作業(yè)場所的噪聲超過允許標準,對人的聽力和健康也會造成危害。噪聲防治主要是控制聲源、聲的傳播途徑以及對接收者進行保護。

(1)工藝設計上降低噪聲

1)選用低噪聲的壓鑄機、切邊機等設備,采用低噪聲的新工藝、新技術。

2)物料輸送時盡量減少物料的撞擊,減少物料落差。

3)車間工藝設計時,高噪聲工段與低噪聲工段宜分開布置,

4)有強烈振動的設備不宣布置在鋼結構平臺上。

(2)隔聲

1)處于高噪聲區(qū)域內的辦公室、控制室、工作室、休息室等,應對這些房間作隔聲處理,房間門、窗、墻采用隔聲構件,使噪聲阻隔于房間之外,減少噪聲對室內環(huán)境的影響。

2)對某些高噪聲設備可采用隔聲罩、隔聲屏障來阻隔噪聲的傳播。

 (3)消聲

在壓縮空氣排放的管路上設置消聲器,可以有效地降低空氣噪聲。

(4)減振隔振

振動較大設備如振光機等,可以裝設隔振或減振裝置,如彈簧、減振墊層等。

(5)個人防護

在很多場合采取個人防護是最有效、最經濟方法,常用方法是佩戴護耳器。護耳器按構造不同分為耳塞、耳罩和隔聲頭盔,護耳器可使耳內噪聲降低10一35 dB .(A)。

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4.高溫和熱輻射的防護

為了改善壓鑄車間的勞動條件,避免或減輕高溫和熱輻射對人體的危害,可以采取

在建筑上、技術上和保健上幾方面的措施。

(1)建筑上的措施

1)車間建筑應考慮朝向、風向、廠房之間間距以有利于自然通風,減少日曬。

2)車間夏季主要自然進風側不得加建輔助建筑物。

3)夏季自然通風窗應有足夠進風面積,一般不少于墻面的30%。進風窗下沿不應高于1.2m,南方地區(qū)可降低到0.6—0.9 m。

4)有橋式起重機的車間屋架下弦高度不應低于9m.無橋式起重機時不應低于8m。

(2)技術的措施

1)改革工藝:生產過程機械化、自動化是改善勞動條件,避免熱輻射危害的根本措施。例如采用機械化或自動化澆注,機械手或機器人取鑄件和安裝鑲嵌件,清掃壓鑄模和噴涂自動化等。

2)合理布置熱源:在采用溫差為主的自然通風的車間,熱源如保溫爐盡量布置在天窗下面。采用風壓為主的自然通風時,盡量布置在夏季主導風向的下風。熱工件宜放在遠離工人工作崗位的地方。

3)隔熱措施:熔化爐、保溫爐應進行有效的隔熱,操作人員與熱工件堆放區(qū)之間應設隔熱屏障。

4)崗位送風:將新鮮空氣或人工制冷空氣按需要送到工人工作地點,使工人在空氣淋浴的環(huán)境下工作,氣流宜籠罩工人全身,風速大于2 m/s。

5)采用機械通風方法將新鮮空氣送入廠房或將高溫空氣排出廠房。

(3)個人防護

在生產過程中要穿戴勞保用品、防止熱輻射,并對工人供應防暑降溫飲料。

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