充氧壓鑄
充氧壓鑄分為:加氧壓鑄和定向抽氣加氧壓鑄
(1)加氧壓鑄
國外在分析鋁合金壓鑄件氣泡時發(fā)現(xiàn),其中的氣體有90%是氮氣,而空氣中的氮氣應(yīng)為80%,其余20%為氧氣。這說明氣泡中部分氧氣與鋁液發(fā)生了如下反應(yīng):
4AL+3O2=2AL2O3
根據(jù)這一事實研究出了加氧壓鑄的新工藝。
加 氧壓鑄是在鋁金屬液充填型腔之前,用氧氣充填壓室和型腔,以置換其中的空氣和其他氣體,當(dāng)鋁金屬液充填時,一方面通過排氣槽排出氧氣,另一方面噴散的鋁金 屬液與沒有排出的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生A1203質(zhì)點,分散在壓鑄件內(nèi)部,從而消除不加氧時壓鑄件內(nèi)部形成的氣孔。這種A1203質(zhì)點顆粒細小,約在l 微米以下,其質(zhì)(重)量占壓鑄件總質(zhì)(重)量的0.1%一0.2%,不影響力學(xué)性能,并可使壓鑄件進行熱處理。 加氧壓鑄僅適用于鋁合金壓鑄。
加氧壓鑄有如下特點:
①消除或減少氣孔,提高壓鑄件質(zhì)量。加氧后的鋁合金比一般壓鑄法鑄態(tài)強度可提高10%,伸長率增加1.5一2倍,因壓鑄件內(nèi)無氣孔,;玫可進行熱處理,熱處理后強度又能提高30%,屈服極限增加100%,沖擊韌性也有顯著提高。
②壓鑄件可在200一300℃的環(huán)境中工作,可以焊接。
③與真空壓鑄比較,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,投資少。
兩種加氧方式:
一、 加氧壓鑄工藝如圖1一4所示。在合模過程中,當(dāng)動、定模的間距為50一60nun時,從氧氣瓶通過安全閥和管道中來的氧氣(壓力0.3一0.5MPa)經(jīng) 分配器(20個直徑為3的小孔,均勻進氣)充入型腔。此時,合模工序繼續(xù)進行,待合模完畢后,繼續(xù)加氧一段時間,關(guān)閉氧氣閥,根據(jù)經(jīng)驗略等片刻,再澆入鋁 液,進行正常的壓鑄工藝過程。
圖1一4 加氧壓鑄示意
1-動模,2-定模,3-壓鑄,
4-返料活塞,5-分配器
二、 從料筒處直接加氧法,簡易工序如圖
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