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壓鑄機試機操作步驟

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-09-11 瀏覽次數(shù):9627
 1)清潔機身,將機身上的防銹油、灰塵等清理干凈。
2)檢查機器上各連接件,緊固螺絲是否有松脫.包括各油喉、板金、近接開關(guān),行程開關(guān),井檢查氮氣壓力,是否有漏氣氣現(xiàn)象
3)加注68號或46號液壓油,46號曲肘潤滑油,錘頭潤滑油及黃油嘴加注潤滑脂。
4)將過濾器打開即將螺桿順時針旋緊,然后將油泵出油管法蘭處松開,用手盤動油泵使油液能冒出來以排空泵內(nèi)空氣。(泵內(nèi)有空氣容易損壞油泵)。
5)接通冷卻水,壓縮空氣,脫模劑與壓鑄機上相對應(yīng)的管路。
6)測量供電電源應(yīng)為380 V±5%,接通電源,先測試是否有短路現(xiàn)象。再逐一檢查電腦輸入信號。
7)點動油泵電動機,觀察電動機轉(zhuǎn)向是否正確(由風(fēng)扇側(cè)看風(fēng)扇應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動)。
8)啟動油泵電動機觀察油閥、油喉、接頭有無滲漏現(xiàn)象。
9)排氣,旋松比例閥上的排氣螺絲,按起壓按鈕,直至油液連續(xù)冒出無氣泡液壓油,再擰緊螺絲。
10)按起壓按鈕,將系統(tǒng)壓力從0至160 bar逐步查看壓力,是否順著電流的增大而升高,標準最高允許工作壓力為160bar。壓力和流量的上升、下降速度是否合適。
11)手動潤滑曲肘3到5次,觀察潤滑點是否潤滑。是否有漏油。
12)通過顯示屏檢查各時間、壓力、流量設(shè)定到工藝數(shù)值;各選擇開關(guān)置合適位置,選擇慢速,手動開鎖模,觀察各活動部位是否有碰撞,爬行現(xiàn)象,然后選擇常速,觀察動作是否平穩(wěn),無異響,錘頭潤滑是否正常,抽芯動作是否符合要求。
13)手動頂前頂后、錘前錘后、錘頭潤滑、抽芯動作,觀察動作是否平穩(wěn),無異響,錘頭潤滑是否正常,抽芯動作是否符合要求。
14)置調(diào)模選擇開關(guān)于“打開”點動調(diào)模,觀察是否正常,然后分別按模厚、模薄按鈕,觀察運動是否平穩(wěn),無異聲,限位開關(guān)是否正常。
15)檢查機械手動作,前后位置.調(diào)整好機械手的倒料位置。
16)手動動作正常后,關(guān)好安全門,空機走自動,檢查白動循環(huán)動作是否正常?諜C壓射時,不能開啟二速,避免損壞機器。
17)開機半小時后.是否漏油,檢查油溫,應(yīng)為38 到45度左右,否則要查明原因。
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